PP板在加工成型的时候要注意什么问题

　　一、干燥过程

　　烘干是使用烤箱、烘干机和其他设备从树脂或辅助设备中除去水。由于树脂的吸水率不同，所以干燥的需要取决于所使用的树脂。不吸湿或吸湿性小的树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等。不经干燥处理，可直接用于加工和成型。对于吸湿性小的聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸、ABS等材料，可经干燥或直接按要求使用。对于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的树脂，使用前应进行干燥。一般情况下，聚邻苯二甲胺在100℃干燥2小时，聚碳酸酯在120℃干燥3小时，聚酯在170℃保持干燥。

　　二、筛选程序

　　筛分分析是利用筛分去除树脂中的大量校准和机械杂质，使树脂的细度均匀，但有利于均匀性。常用的筛分设备有电磁振动蹄和平移筛等。研磨是研磨大颗粒以便于分散。常用设备是球磨机和三辊磨床。

　　三、混合、成型和造粒工艺

　　化学制造商提供的原料有粉状、粒状及液体。一些原料可直接用于成型和加工，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、ABS、PET等。一些原料，如聚氯乙烯，需要在成型前由塑料制品厂进行预处理，然后用于成型和加工，即在树脂中加入不同种类的助剂，使混合、成型、造粒等造成分散不均匀。加入添加剂的目的如下：

　　1.增加和改善聚丙烯板材的一些性能；

　　2.满足加工过程的需要或降低成本。

　　常用的添加剂有稳定性、增塑剂、阻燃剂、抗静电剂等。助剂的选择应根据产品的性能和加工要求。

　　四、混合、塑炼及造粒生产工序

　　这一步通常是在确定PP板材的配方后进行初始混合，使原料组分完全分散以获得均匀的材料(称为干混料)，然后通过成型和造粒获得半成品颗粒。用于初始混合的设备是搅拌机、捏合机，用于成型和造粒的设备是混合机、车床、单螺杆挤出机等。